Adam Hickey, Ben Peters, Suzanne Hickey, Leo Hickey 및 Nick Peters는 지난 3년 동안 강력한 비즈니스 성장 기간 동안 오하이오주 세일럼에 있는 Hickey 금속 제조 공장을 운영했습니다.이미지: 히키 금속 제조
금속 가공 업계에 합류하는 데 관심이 있는 사람을 찾을 수 없다는 점은 비즈니스 성장을 원하는 대부분의 금속 가공 회사에게 공통적인 장애물입니다.대부분의 경우 이러한 회사에는 교대근무를 추가하는 데 필요한 직원이 없으므로 기존 팀을 최대한 활용해야 합니다.
오하이오 주 살렘에 본사를 둔 Hickey Metal Fabrication은 80년 역사의 가족 기업으로 이전에도 어려움을 겪었습니다.이제 4세대를 맞이한 이 회사는 상식을 활용하여 비즈니스를 운영하면서 경기 침체, 재료 부족, 기술 변화, 그리고 현재의 전염병을 극복해 왔습니다.그는 오하이오 동부에서도 비슷한 노동력 부족에 직면해 있지만, 가만히 서 있는 대신 자동화를 통해 고객과 함께 성장하고 새로운 비즈니스를 유치할 수 있는 더 많은 제조 역량을 창출하고 있습니다.
이 프로그램은 지난 2년 동안 성공적이었습니다.팬데믹 이전에 Hickey Metal의 직원 수는 200명이 넘었지만 2020년 초 팬데믹으로 인한 경기 침체로 인해 정리해고가 발생했습니다.거의 2년 후, 금속 가공업체의 직원 수는 2020년과 2021년에 최소 30% 성장하여 다시 187명으로 돌아왔습니다. (회사는 연간 수익 수치 공개를 거부했습니다.)
기업 부사장인 Adam Hickey는 “단순히 인력이 더 필요하다고 말하는 것이 아니라 계속 성장할 수 있는 방법을 찾아야 했습니다.”라고 말했습니다.
이는 일반적으로 더 많은 자동화 장비를 의미합니다.2020년과 2021년에 Hickey Metal은 새로운 TRUMPF 2D 및 레이저 튜브 절단 기계, TRUMPF 로봇 벤딩 모듈, 로봇 용접 모듈 및 Haas CNC 가공 장비를 포함한 장비에 16개 자본 투자를 투자했습니다.2022년에는 7번째 제조 시설 건설이 시작되어 회사의 총 제조 공간 400,000평방피트에 25,000평방피트가 추가될 예정입니다.Hickey Metal은 12,000kW TRUMPF 2D 레이저 절단기, Haas 로봇 터닝 모듈 및 기타 로봇 용접 모듈을 포함하여 13대의 기계를 추가했습니다.
Adam의 아버지이자 회사 사장인 Leo Hickey는 “자동화에 대한 이번 투자는 우리에게 정말 큰 변화를 가져왔습니다.”라고 말했습니다."우리는 우리가 하는 모든 일에 자동화가 어떤 역할을 할 수 있는지 살펴보고 있습니다."
현재 고객 기반과 긴밀한 협력 관계를 유지하면서 회사의 인상적인 성장과 성장 중심의 운영 변화는 Hickey Metal이 2023년 산업 제조업체 상 수상자로 선정된 두 가지 주요 이유 중 하나입니다.가족 소유의 금속 가공 회사는 여러 세대에 걸쳐 가족 사업을 계속 유지하기 위해 노력해 왔으며 Hickey Metal은 5세대가 이 대의에 동참할 수 있는 기반을 마련하고 있습니다.
Leo R. Hickey는 1942년 Salem에서 상업용 지붕 회사로 Hickey Metal을 설립했습니다.로버트 히키(Robert Hickey)는 한국전쟁에서 돌아온 아버지와 합류했습니다.Hickey Metal은 결국 오하이오 주 살렘의 Georgetown Road에 매장을 열었습니다. 이곳은 Robert가 살면서 가족을 키웠던 집 바로 뒤입니다.
1970년대에는 Robert의 아들 Leo P. Hickey와 딸 Lois Hickey Peters가 Hickey Metal에 합류했습니다.Leo는 작업 현장에서 일하고 Lois는 회사 비서 및 재무 담당자로 일합니다.2000년대 후반에 회사에 합류한 그녀의 남편 로버트 "닉" 피터스(Robert "Nick" Peters)도 이 매장에서 일하고 있습니다.
1990년대 중반까지 Hickey Metal은 원래 Georgetown Road 매장보다 더 성장했습니다.불과 5분 거리에 있는 인근 산업 단지에 두 개의 새로운 건물이 건설되었습니다.
Hickey Metal Fabrication은 80여년 전에 상업용 지붕 회사로 설립되었지만 제조 공간이 400,000평방피트가 넘는 7개 공장을 갖춘 회사로 성장했습니다.
1988년에 회사는 근처의 폐쇄된 공장에서 최초의 TRUMPF 펀치 프레스를 구입했습니다.이 장비는 고객에게 제공되며 지붕에서 금속 구조물 제조에 대한 추가 작업을 위한 첫 번째 단계입니다.
1990년대부터 2000년대 초반까지 히키메탈은 천천히 발전했다.산업단지 내 제2공장과 제3공장을 증설, 병렬 연결했다.회사에 추가 생산 공간을 제공하기 위해 나중에 4공장이 된 인근 시설도 2010년에 인수되었습니다.
그러나 2013년에 버지니아에서 루이스와 닉 피터스가 교통사고를 당하면서 비극이 닥쳤습니다.Lois는 부상으로 쓰러졌고 Nick은 머리 부상을 입어 가족 사업으로 돌아갈 수 없었습니다.
Leo의 아내인 Suzanne Hickey는 사고 1년 전에 Hickey Metal을 돕기 위해 회사에 입사했습니다.그녀는 결국 Lois로부터 기업의 책임을 물려받게 됩니다.
사고로 인해 가족은 미래에 대해 논의하게 된다.이 기간 동안 Lois와 Nick의 아들인 Nick A.와 Ben Peters가 회사에 합류했습니다.
“우리는 Nick과 Ben에게 이렇게 말했습니다. “얘들아, 뭘 하고 싶니?우리는 사업을 매각하고 계속해서 사업을 확장할 수도 있습니다.뭐하고 싶어?"수잔은 회상한다.."그들은 사업을 성장시키고 싶다고 말했습니다."
1년 후 Leo와 Suzanne의 아들인 Adam Hickey는 디지털 마케팅 경력을 떠나 가족 사업에 합류했습니다.
Suzanne은 "우리는 소년들에게 이 일을 5년 동안 하고 나서 그것에 대해 이야기하겠다고 말했습니다. 하지만 시간이 조금 더 걸렸습니다."라고 말했습니다."우리 모두는 Lois와 Nick이 참여한 작업을 계속하기 위해 최선을 다하고 있습니다."
2014년은 다가올 해의 전조였습니다.제3공장은 새로운 장비로 확장되었으며, 그 중 일부는 Hickey Metal에 새로운 생산 능력을 제공했습니다.회사는 무거운 튜브 생산의 문을 열어준 최초의 TRUMPF 튜브 레이저와 대량 공급 탱크의 일부인 콘을 만들기 위한 Leifeld 금속 방적 기계를 구입했습니다.
Hickey Metal 캠퍼스에 가장 최근에 추가된 두 곳은 2015년의 5공장과 2019년의 6공장이었습니다. 2023년 초에 7공장은 최대 생산 능력에 거의 도달했습니다.
이 항공사진은 현재 건물의 최신 증축 건물인 제7공장이 있는 공터를 포함하여 오하이오주 세일럼에 있는 Hickey Metal Fabrication 캠퍼스를 보여줍니다.
Ben은 “우리 모두는 각자의 장점을 갖고 있기 때문에 함께 잘 일합니다.”라고 말했습니다.“저는 기계 프로젝트 담당자로서 장비 작업을 하고 건물을 짓습니다.디자인은 닉이 담당합니다.Adam은 고객과 협력하며 운영 측면에 더 많이 관여합니다.
”우리 모두는 각자의 강점을 갖고 있으며 업계를 모두 이해하고 있습니다.필요할 때 서로 나서서 도울 수 있다”고 덧붙였다.
“추가 장비나 새로운 장비에 대한 결정을 내려야 할 때마다 모두가 참여합니다.모두가 기여합니다.”라고 Suzanne은 말했습니다.“화가 나는 날도 있을 수 있지만, 결국에는 우리가 모두 가족이고 같은 이유로 함께 있다는 것을 알게 될 것입니다.”
이 가족 사업의 가족적 부분은 회사 경영진 간의 혈연 관계만을 설명하는 것이 아닙니다.가족 사업과 관련된 이점은 Hickey Metal의 결정을 안내하고 성장에 중요한 역할을 합니다.이 가족은 고객의 기대에 부응하기 위해 확실히 현대적인 경영 관행과 제조 기술에 의존하고 있지만 업계의 다른 회사의 예를 단순히 따르는 것은 아닙니다.그들은 자신의 경험과 지식을 바탕으로 앞으로 나아갈 것입니다.
오늘날 직장의 어떤 상황에서든 충성심이라는 생각을 비웃을 수 있습니다.결국, 해고는 제조 회사에서 흔한 일이며, 소액 인상을 위해 한 직장에서 다른 직장으로 전직하는 노동자의 이야기는 대부분의 금속 제조업자들에게 친숙합니다.충성심은 다른 시대의 개념입니다.
귀하의 회사가 80주년이 되면, 그것이 초기부터 시작되었다는 것을 아시게 될 것이며 이것이 이 개념이 Hickey Metal에게 매우 중요한 이유 중 하나입니다.가족들은 직원들의 집단적 지식만이 강하고, 지식 기반을 확장하는 유일한 방법은 경험이 풍부한 직원을 보유하는 것이라고 믿습니다.
속도를 설정하고 현장 성능을 책임지는 건설 관리자는 Hickey Metal에서 수년 동안 근무했으며 대부분 20~35년 동안 작업 현장에서 시작하여 경력을 쌓았습니다.Suzanne은 관리자가 일반 유지보수부터 시작하여 현재는 4공장을 담당하고 있다고 말했습니다. 그는 로봇을 프로그래밍하고 건물 내 CNC 기계를 작동할 수 있는 능력을 갖추고 있습니다.그는 교대 근무가 끝나면 고객에게 배달하기 위해 트럭에 싣기 위해 무엇을 어디로 보내야 하는지 알고 있습니다.
“오랫동안 모든 사람들은 그의 이름이 GM이라고 생각했습니다. 왜냐하면 그것이 일반 유지보수 때 그의 별명이었기 때문입니다.그는 오랫동안 일했습니다.”라고 Suzanne은 말했습니다.
Hickey Metal에게는 내부 성장이 중요합니다. 더 많은 사람들이 회사의 프로세스, 역량 및 고객에 대해 알수록 다양한 방법으로 더 많은 도움을 줄 수 있기 때문입니다.Adam은 그것이 전염병 동안 유용했다고 말했습니다.
“고객이 자재가 없거나 물건을 구할 수 없어 주문을 변경해야 한다는 이유로 우리에게 전화할 때 여러 공장에 해고가 있었고 건설 관리자인 Jobs는 무슨 일이 일어나고 있는지, 무슨 일이 일어나고 있는지 알고 있기 때문에 신속하게 조정할 수 있습니다. ”라고 말했다.이러한 관리자는 일자리를 어디서 찾을 수 있는지, 누가 새로운 일자리 요청을 처리할 수 있는지 알고 있기 때문에 빠르게 움직일 수 있습니다.
Hickey Metal의 TRUMPF TruPunch 5000 펀치 프레스에는 최소한의 작업자 개입으로 대량의 금속을 처리하는 데 도움이 되는 자동 시트 처리 및 부품 분류 기능이 탑재되어 있습니다.
교차 교육은 구조용 철강 회사의 모든 측면에 대해 직원을 교육하는 가장 빠른 방법입니다.Adam은 기술을 확장하려는 직원의 욕구를 충족시키기 위해 노력하고 있지만 공식적인 계획에 따라 수행한다고 말합니다.예를 들어, 로봇 용접 셀 프로그래밍에 관심이 있는 사람은 먼저 용접 방법을 배워야 합니다. 용접공은 용접공이 아닌 사람보다 로봇의 용접 특성을 더 잘 조정할 수 있기 때문입니다.
Adam은 교차 교육이 효과적인 리더가 되기 위해 필요한 지식을 얻는 것뿐만 아니라 작업 현장을 더욱 민첩하게 만드는 데에도 유용하다고 덧붙입니다.이 공장에서 직원들은 일반적으로 용접공, 로봇공학자, 펀치 프레스 조작자, 레이저 절단 조작자로서의 교육을 받았습니다.여러 역할을 수행할 수 있는 사람들이 있기 때문에 Hickey Metal은 Salem 지역 사회에 다양한 호흡기 질환이 만연했던 늦가을에 그랬던 것처럼 직원 부재에 더 쉽게 대처할 수 있습니다.
장기적인 충성도는 Hickey Metal 고객에게도 적용됩니다.25년 넘게 고객이었던 부부를 포함해 그들 중 다수는 수년 동안 회사에 근무해 왔습니다.
물론, Hickey Metal은 다른 제조업체와 마찬가지로 간단한 제안 요청에도 응답합니다.그러나 그는 단지 문 안으로 들어가는 것 이상의 것을 목표로 삼고 있습니다.회사는 단지 프로젝트에 입찰하는 것 이상의 일을 하고 구매 대리인과 친해질 수 있는 장기적인 관계를 구축하기를 원했습니다.
Adam은 Hickey Metal이 회사에서 "워크숍 작업"이라고 부르는 작업을 많은 고객과 함께 시작했으며 반복되지 않을 수 있는 소규모 작업을 시작했다고 덧붙였습니다.목표는 고객을 확보하여 정규 계약이나 OEM 작업을 수행하는 것입니다.가족에 따르면, 이러한 성공적인 전환은 지난 3년 동안 Hickey Metal이 급속도로 성장한 주요 이유 중 하나입니다.
오랜 관계의 결과로 Hickey Metal 고객은 다른 곳에서는 찾기 힘든 서비스 수준을 갖게 되었습니다.분명히 품질과 시기적절한 납품이 그 일부이지만, 철강 제조업체는 이러한 고객을 위해 일부 부품의 재고를 유지하거나 부품을 주문하고 가능한 한 빨리 납품할 수 있는 위치에 있도록 최대한 유연하게 노력합니다. .단 24시간 만에.Hickey Metal은 또한 OEM 고객의 조립 작업을 지원하기 위해 부품을 키트로 공급하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
고객 부품만이 Hickey Metal의 재고 품목이 아닙니다.그는 또한 이러한 주요 고객에게 정기적으로 공급할 수 있도록 충분한 자재를 보유하고 있는지 확인합니다.이 전략은 팬데믹 초기에 실제로 효과가 있었습니다.
“확실히 코로나19 기간 동안 사람들은 목공 작업을 하고 다른 곳에서는 찾을 수 없어서 부품을 주문하고 재료를 구하려고 했습니다.당시 우리는 핵심을 보호해야 했기 때문에 매우 선택적이었습니다.”라고 Adam은 말했습니다.
때로는 고객과의 긴밀한 업무 관계가 흥미로운 순간으로 이어지기도 합니다.2021년, Hickey Metal의 운송 업계 오랜 고객이 자체 철강 제조 공장을 열고 싶어하는 상용차 제조업체의 제조 컨설턴트 역할을 해달라고 회사에 접근했습니다.Adam은 OEM이 소규모 금속 제조 서비스 제공업체를 통합하고 내부 작업을 수행하는 동시에 Hickey Metal의 점유율을 유지하고 늘릴 수 있기 때문에 고객의 경영진 중 몇몇이 이것이 양측 모두에게 유익할 것이라고 확신했다고 말했습니다.생산 중.
TRUMPF TruBend 5230 자동 벤딩 셀은 이전에는 두 사람이 필요했던 시간 소모적이고 복잡한 벤딩 프로젝트를 수행하는 데 사용됩니다.
Hickey Metal Fab은 고객 요구 사항을 비즈니스의 미래에 대한 위협으로 보는 대신 더 나아가 OEM 고객이 원하는 작업에 어떤 제조 장비가 적합한지, 장비를 주문하려면 누구에게 연락해야 하는지에 대한 정보를 제공했습니다.그 결과, 자동차 제조업체는 레이저 절단기 2대, CNC 머시닝 센터, 벤딩 머신, 용접 장비 및 톱에 투자했습니다.결과적으로 Hickey Metal에 추가 작업이 이루어졌습니다.
사업 개발에는 자본이 필요합니다.대부분의 경우 은행은 이를 제공해야 합니다.히키 가족에게 이것은 선택 사항이 아니었습니다.
“아버지는 사업 개발에 돈을 쓰는 데 전혀 문제가 없었습니다.우리는 항상 그것을 위해 저축했습니다.”라고 Leo는 말했습니다.
“여기서의 차이점은 우리 모두가 편안하게 생활하지만 회사에 피를 흘리지 않는다는 것입니다.”라고 그는 계속했습니다.“소유주들이 회사로부터 돈을 가져간다는 이야기를 듣습니다. 하지만 실제로는 좋은 담보가 없습니다.”
이러한 믿음으로 인해 히키메탈은 제조기술에 투자하게 되었고, 이로 인해 추가적인 사업을 유지할 수 있게 되었지만 인력 부족으로 인해 2교대를 실제로 늘릴 수는 없게 되었습니다.공장 2와 3의 기계적 작업은 회사가 한 생산 영역 또는 다른 생산 영역에서 어떻게 변화할 수 있는지 보여주는 좋은 예입니다.
“저희 기계 공장을 보면 완전히 재구축된 것을 볼 수 있습니다.우리는 생산성을 높이기 위해 새로운 선반과 밀링 기계를 설치하고 자동화를 추가했습니다.”라고 Adam은 말했습니다.